上海恩捷相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，目前其向日本制鋼所采購的主要生產(chǎn)設(shè)備將陸續(xù)到達(dá)并經(jīng)三個月安裝調(diào)式期后即可投產(chǎn)，上述設(shè)備用以滿足LG Chem、三星SDI、CATL及比亞迪等主要客戶未來快速增長的產(chǎn)品需求。國外客戶方面，上海恩捷也與松下、特斯拉進(jìn)行初步接觸并已打樣，有望進(jìn)入深度接觸階段。
上海恩捷成立于2010年4月，主要產(chǎn)品有各種規(guī)格的濕法基膜和功能性涂布隔膜，目前有6條基膜生產(chǎn)線，總產(chǎn)能為3億平方米；涂布生產(chǎn)線21條，產(chǎn)能2.4億平方米。現(xiàn)已布局上海、東莞、珠海三個生產(chǎn)基地，以滿足快速增長的市場需求，力爭成為研發(fā)與生產(chǎn)高性能濕法鋰電池隔膜及高端功能涂布隔膜技術(shù)的全球領(lǐng)導(dǎo)者。上海恩捷采用濕法工藝路線生產(chǎn)制造隔離膜，濕法工藝研發(fā)團(tuán)隊擁有博士后、博士及碩士等50余名研發(fā)骨干，主攻應(yīng)用、有機涂布、基膜、能源回收等項目。公司現(xiàn)有包括鋰電池隔離膜、膜面變形檢測裝置在內(nèi)的專利技術(shù)13項，自主研發(fā)核心鋰電池隔離膜生產(chǎn)技術(shù)十余項，并已通過ISO14001環(huán)境管理體系、ISO\TS16949質(zhì)量管理體系及GB\T28001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證。其中，珠海恩捷計劃建設(shè)12條生產(chǎn)線，優(yōu)化生產(chǎn)流程，采用自動化設(shè)備替代人工操作環(huán)節(jié)，以提高效率、降低成本，并力爭依靠持續(xù)研發(fā)將制造成本在現(xiàn)有基礎(chǔ)上降低20%，提高毛利率和凈利率，以確保市場份額和行業(yè)地位。
上海恩捷成立于2010年4月，主要產(chǎn)品有各種規(guī)格的濕法基膜和功能性涂布隔膜，目前有6條基膜生產(chǎn)線，總產(chǎn)能為3億平方米；涂布生產(chǎn)線21條，產(chǎn)能2.4億平方米。現(xiàn)已布局上海、東莞、珠海三個生產(chǎn)基地，以滿足快速增長的市場需求，力爭成為研發(fā)與生產(chǎn)高性能濕法鋰電池隔膜及高端功能涂布隔膜技術(shù)的全球領(lǐng)導(dǎo)者。上海恩捷采用濕法工藝路線生產(chǎn)制造隔離膜，濕法工藝研發(fā)團(tuán)隊擁有博士后、博士及碩士等50余名研發(fā)骨干，主攻應(yīng)用、有機涂布、基膜、能源回收等項目。公司現(xiàn)有包括鋰電池隔離膜、膜面變形檢測裝置在內(nèi)的專利技術(shù)13項，自主研發(fā)核心鋰電池隔離膜生產(chǎn)技術(shù)十余項，并已通過ISO14001環(huán)境管理體系、ISO\TS16949質(zhì)量管理體系及GB\T28001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證。其中，珠海恩捷計劃建設(shè)12條生產(chǎn)線，優(yōu)化生產(chǎn)流程，采用自動化設(shè)備替代人工操作環(huán)節(jié)，以提高效率、降低成本，并力爭依靠持續(xù)研發(fā)將制造成本在現(xiàn)有基礎(chǔ)上降低20%，提高毛利率和凈利率，以確保市場份額和行業(yè)地位。
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