長(zhǎng)遠(yuǎn)鋰科鋰電池正極材料生產(chǎn)基地項(xiàng)目一期計(jì)劃投資35.7億元，建筑面積21.7萬(wàn)平方米。二期計(jì)劃投資逾32億元，建設(shè)年產(chǎn)8萬(wàn)噸鋰離子電池三元正極材料生產(chǎn)線(xiàn)及6萬(wàn)噸磷酸鐵鋰材料生產(chǎn)線(xiàn)等相關(guān)配套設(shè)施。
隨著新能源汽車(chē)及儲(chǔ)能行業(yè)的快速發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)鋰電池的需求強(qiáng)勁增長(zhǎng)，“有鋰走遍天下”成為鋰電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展的真實(shí)寫(xiě)照。
16日，位于長(zhǎng)沙高新區(qū)的長(zhǎng)遠(yuǎn)鋰科鋰電池正極材料生產(chǎn)基地項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，一邊是火熱的生產(chǎn)場(chǎng)面，一邊是忙碌的建設(shè)景象。“項(xiàng)目一期4條鋰電池正極材料生產(chǎn)線(xiàn)去年底全面投產(chǎn)；項(xiàng)目二期今年初開(kāi)工，目前4號(hào)廠房已完成主體施工，預(yù)計(jì)今年三季度開(kāi)始陸續(xù)投產(chǎn)。”長(zhǎng)遠(yuǎn)鋰科副總經(jīng)理、項(xiàng)目指揮長(zhǎng)何敏信心滿(mǎn)滿(mǎn)地說(shuō)，項(xiàng)目全部建成后，將新增8萬(wàn)噸/年高端鋰離子電池三元正極材料產(chǎn)能和6萬(wàn)噸/年磷酸鐵鋰材料產(chǎn)能，新增年產(chǎn)值近300億元，助推長(zhǎng)沙先進(jìn)儲(chǔ)能材料產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
智能化生產(chǎn)線(xiàn)滿(mǎn)負(fù)荷生產(chǎn)
從長(zhǎng)遠(yuǎn)鋰科車(chē)用鋰電池正極材料擴(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目的南大門(mén)進(jìn)入，道路左側(cè)的便是項(xiàng)目一期的兩棟廠房，每棟廠房均配備了兩條年產(chǎn)1萬(wàn)噸的產(chǎn)線(xiàn)，用以生產(chǎn)車(chē)用鋰離子電池的三元正極材料。目前，一期工程的4條萬(wàn)噸產(chǎn)線(xiàn)均已點(diǎn)亮投產(chǎn)。
進(jìn)入1號(hào)廠房的三樓辦公區(qū)，透過(guò)窗戶(hù)，車(chē)間內(nèi)的生產(chǎn)場(chǎng)景一覽無(wú)余，但與想象中不同的是：偌大的車(chē)間內(nèi)鮮見(jiàn)操作工人的身影，只見(jiàn)產(chǎn)線(xiàn)上，一個(gè)個(gè)裝著黑色粉末的盒子以1.5米左右的間距在電傳送帶上勻速前進(jìn)，幾名“全副武裝”的工作人員正盯著傳送帶拐角處的屏幕，觀察著產(chǎn)線(xiàn)的“一舉一動(dòng)”。
“整個(gè)產(chǎn)線(xiàn)秉承了大型化、智能化、綠色化的設(shè)計(jì)理念，效率較傳統(tǒng)產(chǎn)線(xiàn)提升了20%；同時(shí)，單位產(chǎn)品能耗達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。”項(xiàng)目設(shè)備管理人員劉昊表示，從最初的混料、燒結(jié)，到半成品的二次混料、二次燒結(jié)等一套工序下來(lái)，只需百余名操作工人便可滿(mǎn)足4萬(wàn)噸產(chǎn)能的需求。
值得一提的是，產(chǎn)線(xiàn)還可根據(jù)不同客戶(hù)的要求，生產(chǎn)含鎳量不同的三元正極材料，滿(mǎn)足多種應(yīng)用場(chǎng)景的柔性制造需求。
智能化的體現(xiàn)還不止于產(chǎn)線(xiàn)。在每棟廠房之間還配備了智能化倉(cāng)庫(kù)，用來(lái)存放三元正極材料成品。隨著項(xiàng)目建設(shè)的推進(jìn)，智能化倉(cāng)庫(kù)還將配備AGV物流車(chē)，真正實(shí)現(xiàn)貨物入庫(kù)、出庫(kù)的無(wú)人化操作。
走進(jìn)倉(cāng)庫(kù)，三元正極材料成品把4層貨架堆放得滿(mǎn)滿(mǎn)當(dāng)當(dāng)。“自去年9月底首條產(chǎn)線(xiàn)點(diǎn)亮以來(lái)，一直處于供不應(yīng)求的滿(mǎn)負(fù)荷生產(chǎn)狀態(tài)，持續(xù)保持滿(mǎn)產(chǎn)滿(mǎn)銷(xiāo)的趨勢(shì)。”何敏說(shuō)。
項(xiàng)目二期快馬加鞭，下半年陸續(xù)投產(chǎn)
項(xiàng)目一期的西側(cè)，便是該項(xiàng)目二期工地?，F(xiàn)場(chǎng)700多名工人戴著安全帽分布在工地四處，綁扎鋼筋、搭設(shè)支架、安裝設(shè)備；打樁機(jī)、挖掘機(jī)、吊車(chē)等施工機(jī)械在現(xiàn)場(chǎng)緊張有序運(yùn)轉(zhuǎn)，轟鳴聲不絕于耳。
“項(xiàng)目二期從今年初開(kāi)工以來(lái)，一天也沒(méi)耽擱，一天也沒(méi)懈怠，開(kāi)啟‘5＋2’‘白＋黑’施工模式，連春節(jié)都沒(méi)有停工。”五礦二十三冶項(xiàng)目負(fù)責(zé)人介紹，進(jìn)展較快的4號(hào)廠房目前已實(shí)現(xiàn)主體完工，消防、照明系統(tǒng)施工也接近尾聲，正在進(jìn)行窯爐設(shè)備安裝。
二期項(xiàng)目總占地面積256畝，總投資逾32億元，總建筑面積17萬(wàn)平方米。“同項(xiàng)目一期一樣，二期廠房不僅在節(jié)能環(huán)保方面較傳統(tǒng)產(chǎn)線(xiàn)有所優(yōu)化，而且在生產(chǎn)效率上也有大幅提升。”劉昊說(shuō)，項(xiàng)目二期預(yù)計(jì)從今年三季度開(kāi)始逐步投產(chǎn)。
同時(shí)，二期項(xiàng)目還包含一座年產(chǎn)6萬(wàn)噸磷酸鐵鋰材料廠房，將有效提高長(zhǎng)遠(yuǎn)鋰科鋰電池正極材料產(chǎn)能，進(jìn)一步強(qiáng)化該公司在新能源正極材料領(lǐng)域的戰(zhàn)略布局，與現(xiàn)有三元正極材料充分發(fā)揮協(xié)同效應(yīng)與優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)效應(yīng)。廠房預(yù)計(jì)在2023年一季度建成投產(chǎn)。
助力長(zhǎng)沙先進(jìn)儲(chǔ)能材料產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展
“項(xiàng)目全面竣工后，可實(shí)現(xiàn)三元正極材料年產(chǎn)8萬(wàn)噸、磷酸鐵鋰材料年產(chǎn)6萬(wàn)噸的產(chǎn)能。”何敏表示，按照當(dāng)下的市場(chǎng)價(jià)格，項(xiàng)目年產(chǎn)值近300億元。
三元正極材料為何備受市場(chǎng)青睞，供不應(yīng)求？這是因?yàn)?，隨著新能源汽車(chē)的使用日益廣泛，車(chē)載鋰電池技術(shù)越來(lái)越受到重視。三元鋰電池以其高電壓、高充能效率、高能量密度等優(yōu)勢(shì)獲得了市場(chǎng)的青睞，并應(yīng)用在大部分新能源汽車(chē)上。
在三元鋰電池的生產(chǎn)過(guò)程中，正極材料是最為關(guān)鍵的原材料之一，可占鋰電池成本的30%以上，比重最大；同時(shí)，正極材料的好壞直接決定了鋰電池各種性能指標(biāo)。在三元正極材料制造領(lǐng)域深耕多年的長(zhǎng)遠(yuǎn)鋰科積累了豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，其產(chǎn)品也成為市場(chǎng)的“香餑餑”。
隨著項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度的加快，長(zhǎng)遠(yuǎn)鋰科車(chē)用鋰電池正極材料擴(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目的推進(jìn)無(wú)疑將助力長(zhǎng)沙先進(jìn)儲(chǔ)能材料產(chǎn)業(yè)集群朝著國(guó)家級(jí)產(chǎn)業(yè)集群的目標(biāo)，邁出堅(jiān)實(shí)一步。
“到2025年，我們力爭(zhēng)在動(dòng)力三元正極材料的全球市場(chǎng)占有率進(jìn)入領(lǐng)先地位。”何敏表示，作為長(zhǎng)株潭先進(jìn)儲(chǔ)能材料產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟盟長(zhǎng)單位，長(zhǎng)遠(yuǎn)鋰科將響應(yīng)國(guó)家“碳達(dá)峰”“碳中和”目標(biāo)，依托中國(guó)五礦資源保障優(yōu)勢(shì)和全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)，積極履行上市公司義務(wù)，加強(qiáng)品牌共建，提高產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟上下游配套率，推動(dòng)長(zhǎng)株潭先進(jìn)儲(chǔ)能材料產(chǎn)業(yè)集約式發(fā)展，為全面落實(shí)“三高四新”戰(zhàn)略定位和使命任務(wù)，為長(zhǎng)沙打造國(guó)家重要先進(jìn)制造業(yè)中心和國(guó)家科技創(chuàng)新中心作出貢獻(xiàn)。
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